S katerimi pogostimi vprašanji se soočajo med delovanjem samodejne stružnice tipa CNC tipa?

Samodejna stružnica tipa CNC Turretje nekakšen številčno nadzorovan stružnico, opremljen s kupolo. Proces izdelave tega obdelovalnega orodja se uporablja predvsem za obračanje in obdelavo osnih in radialnih delov. Ta stroj ima visoko natančnost, učinkovitost in stabilnost, zaradi česar se široko uporablja v avtomobilski, elektronski in natančni industriji strojev. Spodnja slika prikazuje tipično samodejno stružnico tipa CNC Turret.

S katerimi se soočajo pogosta vprašanja med delovanjem samodejne stružnice tipa CNC Turret?

1. obraba orodja

2. netočno pozicioniranje

3. Slaba površinska zaključek

4. kopičenje čipov

5. Težave pri izbiri ustreznih parametrov rezanja

Vsa ta vprašanja lahko privedejo do zmanjšane učinkovitosti in natančnosti v proizvodnem procesu. Da bi preprečili te težave, je pomembno redno vzdrževati in pregledati stroj ter skrbno izbrati in nastaviti parametre rezanja.

Zaključek

Za zaključek je samodejni stružnico tipa CNC Turret pomemben obdelovalni stroj, ki se uporablja v različnih panogah. Vendar ni imun na skupna vprašanja, ki se lahko pojavijo med njegovim delovanjem. S pravilnim vzdrževanjem stroja in skrbno izbiro parametrov rezanja je mogoče zmanjšati te težave in optimizirati proizvodni postopek. Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited je vodilni proizvajalec samodejnih stružnic tipa CNC Turret. Z dolgoletnimi izkušnjami in zavezanostjo inovacijam in kakovosti ponujamo široko paleto obdelovalnih orodij za zadovoljevanje potreb naših strank. Za več informacij obiščite našo spletno stran nahttps://www.jfscnc.comali nas kontaktirajte namanager@jfscnc.com.

Reference

1. Wang, Y., Zhang, X., & Li, J. (2020). Raziskave o samodejnem programiranju tehnologije CNC stružnice, ki temeljijo na SolidWorks. 2020 Mednarodna konferenca o strojni, elektronski in nadzorni inženiringu (ICMECE).

2. Park, Y., Han, J., & Jang, D. W. (2018). Razvoj sistema spremljanja za stružnico CNC, ki temelji na tehnologiji Internet of Things. Proizvodne črke, 16, 96–99.

3. Yang, Z., & Li, H. (2016). Razvoj sistema usposabljanja virtualne resničnosti za delovanje stružnice CNC. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 84 (5-8), 1397-1410.

4. Kim, D. H., in Kang, B. H. (2021). Optimizacija procesnih parametrov za stružnico CNC z uporabo genetskega algoritma. Journal of Mechanical Science and Technology, 35 (4), 1417-1424.

5. Malik, S., Singh, M. J., in Mishra, S. K. (2017). Pregled tehnik optimizacije za proces obdelave strug CNC. Procedia Engineering, 184, 619-626.

6. Li, H., Chen, Q., & Li, B. (2019). Zasnova sistema za nadzor stružnice CNC, ki temelji na vgrajeni tehnologiji. V letu 2019 IEEE 3. mednarodna konferenca o avtomatizaciji, obdelavi signalov in mehatroniki (ASPM) (str. 1488-1492). Ieee.

7. Zhang, L., & Zhang, X. (2018). Raziskave rezalne deformacije CNC stružnice in njene kompenzacije, ki temeljijo na mehkem nadzoru PID. V letu 2018 IEEE 2. napredno upravljanje informacij, konferenca o komunikaciji, elektronski in avtomatizaciji (IMCEC) (str. 308-311). Ieee.

8. Xu, Y., Li, L., & Li, Y. (2016). Študija o sistemu diagnoze napak za CNC stružnico na podlagi razgradnje valovnih paketov in podpornim vektorskim strojem. Journal of Intelligent Manufacturing, 27 (1), 7-18.

9. Ren, J., Liu, Y., & Ning, X. (2017). Hibridni okvir simulacije in nadzora v realnem času za poučevanje obdelave stružnice CNC. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 92 (1-4), 1299-1316.

10. Wang, L., Yang, H., & Huang, Y. (2016). Analiza in obdelava tipičnih napak sistema FANUC CNC stružnice. V letu 2016 5. mednarodna konferenca o naprednem oblikovanju in proizvodnem inženiringu (ICADME 2016) (str. 590-594). Atlantis Press.