Kakšen je postopek zamenjave poškodovanega držala orodja na rezkalnem stroju?

Imetniki orodij za rezkanjeje kritična sestavina rezkalnega stroja, ki je odgovoren za varno držanje rezkalnika. Nosilec orodij je zasnovan tako, da zagotavlja močan oprijem rezalnika, da se zagotovi natančne operacije rezanja, ravnovesje orodij in preprečevanje vibracij, klepetanja in izteka orodij. Obstaja več vrst držala za orodja za rezkalne stroje, vključno z imetniki končnih mlinov, rezkalnimi chucks, kolegi in držali za mlinske lupine. Vsak imetnik orodja ima svoje edinstvene lastnosti in prednosti, ki zadovoljujejo različne potrebe po rezkanju.

Katere so pogoste vrste držala orodij, ki se uporabljajo pri rezkanju?

Pri rezkanju se uporablja več vrst držala orodij, vključno z:

1. Imetniki končnih mlinov
2. Rezkalni chucks
3. Ovratnike
4. Nosilci mlina za lupine

Kakšen je postopek zamenjave poškodovanega držala orodja na rezkalnem stroju?

Če morate zamenjati poškodovanega imetnika orodja, je postopek razmeroma preprost. Najprej odstranite staro držalo za orodje in očistite konus vretena. Nato namestite novo držalo orodja tako, da ga vstavite v konico vretena in zategnete vlečno palico. Na koncu preverite iztesnjenje držala orodja s pomočjo indikatorja za klicanje, da zagotovite, da je v sprejemljivih mejah.

Kako izberete pravega imetnika orodja za vaše rezkalne potrebe?

Pravi imetnik orodij za vaše potrebe po rezkanju je odvisno od več dejavnikov, kot so vrsta materiala, ki ga režete, oblika in velikost rezalnika in vrsta vretena. Razmislite o aplikaciji za rezkanje in izberite imetnik orodja, ki zagotavlja najboljši oprijem, natančnost in togost, hkrati pa zmanjša obrabo orodja. Lahko se posvetujete s strokovnjakom za orodja, ki vam bo pomagal izbrati pravega imetnika orodja za vaše posebne potrebe po rezkanju.

Kakšne so prednosti uporabe kakovostnih imetnikov orodij za rezkanje?

Uporaba kakovostnih imetnikov orodij za rezkanje prinaša več prednosti, vključno z:

• Izboljšana natančnost in ponovljivost rezalnih operacij
• Boljši površinski zaključki in zmanjšana obraba rezalnikov
• Zmanjšana vibracija in klepetanje orodij
• Povečana življenjska doba orodja in znižani stroški orodja

Povzetek

Nosilci orodij za rezkanje so kritična sestavina rezkalnega stroja, ki zagotavlja varen oprijem rezalnika. Pravilna izbira in uporaba držala za orodja sta bistvena za natančne operacije rezanja, ravnovesje orodij in preprečevanje vibracij in klepetanja. Razmislite o aplikaciji za rezkanje in izberite visokokakovostno držalo orodja, ki zagotavlja najboljši oprijem, natančnost, togost in zmanjšuje obrabo orodja.

Foshan Jingfusi CNC Machine Tooms Company Limited je profesionalni proizvajalec CNC strojev in dodatkov za obdelovalne stroje. Naši izdelki vključujejo CNC stružnice, rezkalne stroje, vrtalne stroje in držala orodij za rezkanje. Zavezani smo, da bomo zagotovili zanesljive, kakovostne izdelke in storitve, ki izpolnjujejo in presegajo pričakovanja naših strank. Če imate kakršne koli poizvedbe ali vprašanja o naših izdelkih in storitvah, nas prosimo, da nas kontaktiratemanager@jfscnc.com.

Znanstveni raziskovalni dokumenti

Akbari, J., & Liang, S. Y. (2019). Napoved obrabe orodij na koncu rezkanja Ti-6AL-4V z uporabo novega kompaktnega senzorskega sistema. Časopis za proizvodne procese, 40, 362-372.

Alam, M. K., Rahman, M., & Wong, Y. S. (2018). Obsežen pregled najsodobnejše napovedne teorije obdelave in inovativnih strategij obdelave: k inteligentni obdelavi. Journal of Manufacturing Systems, 48, 224-239.

Chen, L., Li, L., & Liang, S. Y. (2019). Napoved površinske hrapavosti v obračanju CNC z uporabo neparametrične regresije z optimiziranimi vhodnimi spremenljivkami. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 105 (9-12), 4113-4128.

Fard, M. K., Kouam, J., Budak, E., & Altintas, Y. (2020). Napoved in eksperimentalno preverjanje obrabe in rezanja orodij pri spiralnem rezkanju Inconela 718. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 153, 103528.

Gao, L., Zou, S., Xiao, Z., Xia, L., & Cheng, K. (2021). Napoved površinske hrapavosti v multing geometrijah rezkanje, ki temelji na strojnem učenju. Journal of Advanced Manufacturing Systems, 20 (01N02), 69–80.

Li, Z. Y., Liang, S. Y., & Zeng, X. K. (2018). Napoved rezanja sile pri rezkanju nagnjene površine z novim teoretičnim in eksperimentalnim pristopom. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 94 (9-12), 3229-3243.

Lin, T., Gao, X. L., & Liang, S. Y. (2018). Napovedno modeliranje rezalne sile in obrabe orodja pri vrtanju plastičnih kompozitov, ojačenih z ogljikovimi vlakni, z uporabo Bayesovega omrežja. Časopis za proizvodne procese, 32, 139-148.

MA, J., DU, J., & Zhang, Y. (2021). Razvoj novega obdelovalnega vibracijskega sistema in ublažitvenega sistema za obsežno stružnico z in situ eksperimentom. Meritev, 177, 109318.

Murino, T., & Ratchev, S. (2020). Nov pristop za modeliranje hitrosti odstranjevanja materiala pri elektrokemični obdelavi. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 109 (9-12), 3331-3344.

Xu, J., Zhang, G., Du, J., & Dong, D. (2019). Napovedno modeliranje hrapavosti površine v postopku trdega obračanja z upoštevanjem učinka obrabe orodja. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 102 (5-8), 1351-1363.

Zhao, F., Liang, S. Y., & Xu, L. (2019). Napoved rezalnih sil in površinske hrapavosti pri rezkanju plastičnih kompozitov, ojačenih z vlakninami, z uporabo pomnilniških zlitin Cu-Zn-Al kot orodja. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 100 (9-12), 2873-2887.