Kako konstruirati procesni tok delov obdelave stružnic CNC

Izdelava procesnega tokaCNC obdelava stružnicDeli vključujejo zaporedje korakov, ki opredeljujejo, kako se surovine pretvorijo v končne izdelke. Ta postopek zahteva skrbno načrtovanje, natančnost in razumevanje obdelovalnih operacij. Spodaj je splošen oris procesa pretoka za obdelave CNC stružnice:

1. oblikovanje in inženiring

  - CAD (računalniško podprti dizajn): postopek se začne z ustvarjanjem podrobnega 3D modela dela z uporabo programske opreme CAD. Zasnova vključuje dimenzije, tolerance, specifikacije materiala in površinske zaključke.

  - CAM (računalniško podprta proizvodnja): 3D model se nato prenese na programsko opremo CAM, kjer se simulirajo procesi obdelave. CAM programska oprema ustvarja orodne poti in G-kode (strojna navodila), ki nadzorujejo stružnico CNC.

2. Izbira materiala

  - Izbira surovin: izberite ustrezen material za del (npr. Aluminij, jeklo, medenina, plastika). Izbira je odvisna od uporabe dela, mehanskih lastnosti in stroškov.

  - Priprava zalog: surovina je razrezana ali pripravljena v velikosti, ki ustreza stružniku CNC. Material je lahko v obliki palice, bloka ali okrogle zaloge.

3. Nastavitev stružnice CNC

  - Delavstvo: Surovina je v stružnici varno pritrjena s pomočjo chucka, žleze ali nosne plošče, odvisno od oblike in velikosti dela.

  - Izbira in nastavitev orodij: Ustrezna orodja za rezanje (npr. Orodja za obračanje, dolgočasne palice, vaje) so nameščena v orodju CNC za stružnico CNC. Ta orodja so izbrana glede na vrsto potrebnih operacij, kot so obračanje, soočenje, vrtanje ali navoj.

  - Kalibracija stroja: CNC stružnice je treba umeriti, da se zagotovi natančnost. Odmiki orodja, hitrost vretena, hitrost dovajanja in globina rezanja so nastavljeni na podlagi materiala in želenih toleranc.

4. postopek obdelave

  - obračanje: CNC stružnica odstrani material z vrtenjem surovega obdelovanja, medtem ko ga rezalna orodja oblikujejo v želeno geometrijo. Lahko pride do naslednjih operacij:

    - Soočanje: Ustvarjanje ravno površine na koncu materiala.

    - Grobo obračanje: hitro odstranite velike količine materiala, da tvori grobo obliko.

    - Fino obračanje: izpopolnjevanje površinske zaključke in doseganje tesnejših toleranc.

  - Dolgočasno: Povečanje predhodno narezane ali litine luknje z natančno velikostjo z uporabo dolgočasnih orodij.

  - vrtanje: Vrtalne operacije se izvajajo, če so v delu potrebne luknje.

  - Navoj: Če del potrebuje notranje ali zunanje niti, se uporabljajo orodja za navoj ali pipe/matrice.

  - Grooving and loči: orodja za žlebovanje razrežejo ozke kanale, medtem ko se orodja za ločitev uporabljajo za zmanjšanje končnega dela iz delniškega materiala.

5. Pregled kakovosti in merjenje

  - Pregled v procesu: V celotnem procesu obdelave se del meri in pregleda, da se zagotovi, da ustreza oblikovalskim specifikacijam. Meritve se izvajajo z orodji, kot so čeljusti, mikrometri in merilniki za preverjanje kritičnih dimenzij.

  - Spremljanje obrabe orodij: Med dolgimi proizvodnimi vožnjami se lahko orodja zmanjšajo. Spremljanje in zamenjava obrabljenih orodij je ključnega pomena za ohranjanje natančnosti.

6. Dokončne operacije

  - Deburring: Po obdelavi se lahko oblikujejo ostri robovi ali zakopa, ki jih je treba odstraniti z orodji ali procesi.

  - Površinska obdelava: Glede na specifikacije dela bodo morda potrebni dodatni postopki zaključka, kot so poliranje, anodizacija ali slikanje.

7. Končni pregled kakovosti

  - Dimenzijski pregled: Končni pregled se izvede, da preverimo, ali dimenzije, tolerance in površinske dimenzije ustrezajo potrebnim specifikacijam.

  - Testiranje: Če je potrebno, opravimo dodatno testiranje mehanskih lastnosti ali funkcionalnosti.

8. embalaža in dostava

  - Ko del opravi končni pregled, ga očistimo in pakiramo previdno, da se med prevozom izogne poškodbam.

  - Deli se nato pošljejo kupcu ali montažni liniji za nadaljnjo obdelavo ali integracijo.

Primer pretoka procesa obdelave stružnice CNC:

1. Oblikovanje in inženiring: Razvijte model CAD → Prenos na CAM → Ustvari G-kodo.

2. Priprava materiala: izberite material → Pripravite zalogo.

3. Nastavitev: material za objemko → Orodja za nalaganje → Nastavite parametre stroja.

4. Obdelava:

  - Soočanje → grobo obračanje → fino obračanje.

  - vrtanje → dolgočasno → navoj → žleb.

5. Pregled v procesu: Izmerite dele → Monitor Orodja.

6. Dokončanje: Deburring → Površinska zaključek (če je potrebno).

7. Končni pregled: Preverite dimenzije → Preskusna funkcionalnost (če je potrebno).

8. embalaža: čist → paket → pošiljanje stranki.

---

Ta strukturiran postopek zagotavlja, da se deli obdelave stružnic CNC proizvajajo z visoko natančnostjo, doslednostjo in učinkovitostjo, pri čemer izpolnjujejo zahtevane specifikacije in standarde kakovosti.

Jingfusi že vrsto let proizvaja visokokakovosten kombinirani stroj za obračanje in rezkanje in je eden izmed profesionalnih proizvajalcev in rezkalcev in rezkalnih proizvajalcev in dobaviteljev na Kitajskem. Dobrodošli, da nas poizvedujete na manager@jfscnc.com.