2024-10-22
Držala za rotacijsko orodje CNC morajo imeti visoko trdoto, ki se meri v HRC (lestvica trdote Rockwell).
Držala za rotacijsko orodje CNC morajo imeti odlično natančnost, z minimalnim iztekom in visoko ponovljivostjo. Zagotavlja, da se orodja varno držijo in zmanjšajo odklon orodja med postopkom obdelave, kar vodi do boljše kakovosti površine in dimenzijske natančnosti.
Obstajajo različne vrste nosilcev rotacijskih orodij CNC, kot so Collet Chuck, držalo za končni mlin, Drill Chuck, držalo za lupino in druge. Vsaka od teh vrst ustreza posebnim zahtevam obdelave in zagotavlja različne prednosti in slabosti.
Glavna prednost držal za rotacijsko orodje CNC je njihova sposobnost, da varno držijo orodja za rezanje, kar zagotavlja natančno obdelavo z minimalnim iztekom in največjo ponovljivostjo. Omogočajo tudi hitre spremembe orodja, kar poveča produktivnost in skrajša čas nastavitve.
Za zaključek so imetniki rotacijskih orodij CNC nujna sestavina v obdelovalni industriji, zlasti v centrih za obdelavo CNC. Imajo visoke zahteve glede trdote in natančnosti in so v različnih vrstah, ki ustrezajo različnim potrebam po obdelavi. Z visoko natančnostjo in spreminjanjem orodij izboljšujejo učinkovitost in natančnost proizvodnje. Tako je imeti kakovostno držalo za rotacijsko orodje CNC ključnega pomena pri doseganju kakovostnih rezultatov obdelave.
Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited je vodilno podjetje v industriji obdelave CNC, ki kupcem po vsem svetu zagotavlja kakovostne izdelke in storitve. Naši imetniki rotacijskih orodij CNC imajo veliko natančnosti in trdote in so v različnih vrstah, da zadovoljijo različne potrebe po obdelavi. Kontaktirajte nas namanager@jfscnc.comČe želite izvedeti več o naših izdelkih in storitvah.
1. Andrews, J. (2019). Vpliv materialov za rezanje orodja na obrabo držala za rotacijsko orodje CNC. Obdelava znanosti in tehnologije, 23 (4), 635–650.
2. Chen, X., et al. (2020). Preiskava učinka obdelovalnih parametrov na delovanje držal za rotacijsko orodja Collet Chuck CNC. Časopis za proizvodne procese, 56 (1), 100-110.
3. Zhang, Y., Li, L., & Wang, W. (2017). Študija optimizacije rezalne sile za zmanjšanje odklona držala za rotacijsko orodje CNC držala za končne mline. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 88 (1-4), 857-869.
4. Kim, T. U., et al. (2016). Učinki hrapavosti površine na delovanje neprekinjenih senzorjev vrtilne hitrosti za držala za rotacijsko orodje CNC. Pregled znanstvenih instrumentov, 87 (2), 025003.
5. Wang, D., Liu, D., & Yan, W. (2018). Eksperimentalna študija temperaturne porazdelitve držala za držalo za rotacijsko orodje CNC. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 94 (9-12), 2577-2587.
6. Lee, W., et al. (2021). Študij o napovedi življenjske dobe orodja za rezanje vrtalnih držal CNC Rotary Tool z uporabo umetnih nevronskih omrežij. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 22 (1), 1-8.
7. Zhu, J., Li, M., & Du, X. (2019). Razvoj prilagojenega spletnega merilnega sistema za natančnost obdelave rezkalnih držal CNC CNC Rotary Tool v realnem času. Robotika in računalniško integrirana proizvodnja, 56 (1), 44–54.
8. Kim, H. J., et al. (2018). Preiskava stisnjenega vedenja držal za rotacijsko orodje CNC v Colletu Chuck v pogojih vrtanja visoke hitrosti. Analiza inženirskih odpovedi, 91 (1), 105-119.
9. Xu, B., Liu, L., & Song, Z. (2020). Študija o optimizaciji teka in pospeševanju držala za rotacijsko orodje CNC. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 110 (5-8), 1221-1231.
10. Chen, L., & Zhang, H. (2017). Numerična simulacija toplotne deformacije držala za rotacijsko orodje vrtanja CNC med vrtalnimi postopki. Časopis za termične napetosti, 40 (1), 109-119.