2024-09-29
CNC stružniceLahko obdeluje dele z majhno površinsko hrapavostjo, ne le zaradi dobre togosti in visoke izdelave natančnosti obdelovalnega orodja, ampak tudi zato, ker ima stalno linearno funkcijo rezanja hitrosti. Ko je material, lep način obračanja in orodje pritrjen, je hrapavost površine odvisna od hitrosti podajanja in hitrosti rezanja.
Trk CNC stružnic ima veliko škodo na natančnosti obdelovalnega orodja, vpliv na različne vrste obdelovalnih strojev pa je tudi različen. Na splošno je vpliv na obdelovalne stroje s šibko togostjo večji. Na primer, ko horizontalni stružnici trči v obdelovalno stroj, je vpliv na natančnost obdelovalnega stroja usoden. Zato je treba za visoke natančne stružnice CNC odpraviti trke. Dokler je upravljavec previden in obvlada metodo proti trku, se lahko trčenje prepreči in izogne.
Glavni razlogi za trčenjeCNC stružniceso analizirani na naslednji način:
1. Premer in dolžina orodja sta napačna;
2. Velikost obdelovanca in druge povezane geometrijske dimenzije je vhodna nepravilno, začetno pozicioniranje obdelovanja pa je napačno;
3. Koordinatni sistem obdelovanca CNC stružnice je nastavljen napačno ali pa se med postopkom obdelave in spreminjanja ponastavi ničelna točka obdelave.
Večina trkov obdelovalnih strojev se pojavi med hitrim gibanjem obdelovalnega orodja. V tem času je tudi škoda trkov odlična in se ji je treba izogibati. Zato bi moral operater posebno pozornost posvetiti začetni fazi izvajanja CNC stružnice in ko strojno orodje spreminja orodje. Ko je urejanje programa napačno in sta premer in dolžina orodja vhodna nepravilno, je enostavno trčiti. Da bi se izognil zgornjim trkom, bi moral operater v celoti predvajati funkcije petih čutov pri upravljanjuCNC stružnikain opazujte, ali ima strojni stroj nenormalne gibe, iskre, hrup in nenormalni zvoki, vibracije in pekoče vonja. Če pri obdelavi kovin najdemo nenormalno situacijo, je treba program takoj ustaviti, obdelovalni stroj pa lahko še naprej deluje po reševanju problema obdelovalnih strojev.